精密五金加工車床加工的磨刀方法
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[導讀:]精密五金加工車床加工的磨刀方法高速數(shù)控車床磨刀的姿勢及方法如下： 1、人站立在砂輪機的側(cè)面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人； 2、兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時的抖動； 3、磨刀時，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°至8°，車刀接觸砂..
精密五金加工車床加工的磨刀方法
高速數(shù)控車床磨刀的姿勢及方法如下：
1、人站立在砂輪機的側(cè)面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人；
2、兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時的抖動；
3、磨刀時，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°至8°，車刀接觸砂輪后應作左右方向水平移動。當車刀離開砂輪時，車刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷；
4、磨后刀面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副后刀面時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度；
5、修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉(zhuǎn)動車刀的尾部。
CNC數(shù)控車高速數(shù)控車床加工磨刀注意事項如下：
1、磨刀具前，應首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，并經(jīng)試轉(zhuǎn)后使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。
2、磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。
3、磨刀時應戴防護眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中。
4、磨刀時不要正對砂輪的旋轉(zhuǎn)方向站立，以防意外。
5、磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀桿上。
6、砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm，入發(fā)現(xiàn)過大，應調(diào)整適當。
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